包鋼煉鐵廠4#高爐除塵系統(tǒng)改造工程11月20日圓滿竣工
包鋼煉鐵廠4#高爐原有容積2200m3，經包鋼集團公司領導決定，2014年對4#高爐進行擴容大修，將容積2200m3擴大為3000 m3，工程投資5億，于2014年6月6日正式停爐開工，整個建設工期168天。在本次擴容改造過程中與其配套的4#高爐出鐵場除塵系統(tǒng)改造工程，由武漢景弘環(huán)�？萍脊煞萦邢薰具M行總承包，除塵工程于2013年6月20日開工建設，整體施工進度與高爐主體擴容同步。
包鋼煉鐵廠4#高爐獨特之處為以多功能環(huán)行吊車為特征的環(huán)形出鐵場，4個出鐵口，在國內尚屬少見，除塵治理難度很大。由于原出鐵場設置的多處吸塵點風量不合理、所抽風量有限，除塵系統(tǒng)年久長期運行，閥門幾乎已全部損壞，部分管道堵塞，使得除塵系統(tǒng)運行達不到很好治理煙氣的效果,整個出鐵場的能見度較低，飄逸的煙氣不僅有損工人的健康，而且嚴重影響到了高爐出鐵場正常的生產。4#高爐出鐵場原有除塵裝置為兩臺240m2的電除塵器，一用一備，使用后故障維修率高，除塵效率低下，排放不達標。武漢景弘環(huán)�？萍脊煞萦邢薰窘M織多名技術人員，多次深入現(xiàn)場進行調研，仔細聽取用戶對除塵設備及系統(tǒng)運行情況的介紹和意見，在以往類似改造工程成功經驗的基礎上，并結合剛完工的包鋼煉鐵廠6#高爐出鐵場除塵系統(tǒng)改造及電改袋的經驗，對本次4#高爐出鐵場除塵系統(tǒng)進行徹底改造。將原有的2臺電除塵器全部改為布袋除塵器，一用一備改為同時使用，更換除塵風機，改造電氣系統(tǒng)，對原有除塵管網風量重新分配調整，每個出鐵口除塵風量優(yōu)化，4個出鐵口切換使用。
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